泵配件之缸套損壞方式多為內壁磨損.尤其是沿長度的中間部分為嚴重。為了提高缸套壽命.主要從材料和表面強化方面著手。常 用材料有50號或70號鋼.鉻錳鋼和鉻鋼,也可用低碳鋼表面滲碳。表面強化可根據不同材料選定,其中高頻淬火和滲硼較為常用。雙金屬 缸套是一種提高壽命,同時節約gao級鋼材的一種措施。其制造方法是:在缸套基體金屬的內表面用離心澆鑄或鑲套的辦法鋪上一層厚度為8 —10毫米的高鉻鑄鐵型耐磨合金.以此來提高缸套的耐磨性。壽命可為普通缸套的5—10倍。
在渦輪.代納等井底動力鉆具進行鉆井的過程中,以泥漿作為工作介質,將機械能轉換成液體能輸送給動力鉆具,帶動鉆頭旋轉破碎巖石。
泥漿泵的結構:泥漿泵是目前在石油礦場使用相當廣泛的一種往復泵。往復泵的結構一般由兩大部分組成:液力部分如缸體、活塞、活塞桿、曲柄連桿、十字頭滑塊機構、吸入閥、排出閥及閥室等;動力部分如皮帶輪、傳動軸、齒輪及齒輪箱等。
下井前地面檢查: 用提升短節將鉆具提起,入轉盤卡瓦內,使旁通閥位于轉盤之上,裝上安全卡瓦,卸去提升短節,檢查旁通閥的靈活性,方法是用木棒壓下閥芯,然后松開,閥芯在彈簧力的作用下,恢復正常,反復壓下3-5次,閥芯無卡阻,運動靈活,接著將鉆具旁通孔部位下到鉆盤以下開泵,旁通孔封閉,馬達啟動,驅動接頭旋轉,停泵后,閥芯復位,泥漿從旁通孔瀉出,鉆具正常。